（一）畫冊(cè)印刷印前準(zhǔn)備

1．掌握畫冊(cè)印刷工藝要求
(1)熟悉標(biāo)準(zhǔn)樣本(貨樣)。包括樣本的色彩狀況，圖像的主要特征及主要技術(shù)要求。
(2)審核印刷色序，如有不妥應(yīng)提出修改意見。
(3)了解承印材料的主要性能特點(diǎn)。
(4)掌握所用油墨、溶劑的主要性能。
(5)版面設(shè)計(jì)、尺寸大小、位置關(guān)系、套準(zhǔn)精度及印刷壓力要求。
2．準(zhǔn)備工作檢查
單張印刷印版檢查。各色版有無(wú)損傷，印版尺寸是否符合要求。
印版滾筒檢查。各色印版滾筒的標(biāo)志是否清晰，測(cè)量各印版滾筒的周長(zhǎng)以選擇滾筒齒輪。
檢查軸承質(zhì)量。軸承間隙必須在規(guī)定范圍內(nèi)，軸承表面清潔并加潤(rùn)滑油。
承印材料、油墨、助劑等質(zhì)量檢查。
3．印刷機(jī)的清理與檢查
當(dāng)印刷機(jī)剛印完一批活件后還未完全清理干凈時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理檢查，主要部位如下：
A．取下卷筒料軸，檢查其有無(wú)破損。
B．清理墨盤、墨斗中的油墨。
C．清洗墨泵和軟管。
D．清洗墨輥。
E．清洗印版滾簡(jiǎn)和網(wǎng)紋輥。
4．畫冊(cè)印刷機(jī)的調(diào)整

(1)第一印刷機(jī)組平行度的調(diào)整，主要部位：
印版滾簡(jiǎn)與壓印滾筒；
印版滾筒與網(wǎng)紋輥；
網(wǎng)紋輥與墨斗輥；
測(cè)量工具：塞尺(厚度0.05毫米)
(2)調(diào)節(jié)印刷機(jī)前半部分滾筒的套準(zhǔn)，使套準(zhǔn)線重合，符合規(guī)定要求。
(3)印刷機(jī)前半部分給墨。
(4)調(diào)節(jié)印刷機(jī)后半部分套準(zhǔn)。
(5)印刷機(jī)后半部分給墨。
(6)調(diào)節(jié)墨輥工作狀態(tài)，保持給墨均勻，墨量大小符合要求。
(7)調(diào)節(jié)紙帶張力，在印刷過程中保持紙帶張力的穩(wěn)定性。
上述過程一切正常后便可進(jìn)行試印。
(二)試印
試印工作過程如下。
(1)開機(jī)，使壓印滾筒處于合壓位置，進(jìn)行第一次試印。
(2)檢查樣張。包括套準(zhǔn)精度、印刷位置情況等，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)做進(jìn)一步調(diào)整，使印刷畫冊(cè)印版滾筒沿縱向、橫向均能達(dá)到正確套準(zhǔn)。
(3)啟動(dòng)油墨泵，調(diào)整給墨量，對(duì)墨輥給墨。
(4)開機(jī)進(jìn)行第二次試印。
(5)檢查第二次試印樣張，檢查項(xiàng)目如下：
色密度：當(dāng)色密度不正常時(shí)可調(diào)節(jié)油墨粘度，或改變網(wǎng)紋輥的線數(shù)。
色差：如色差不能滿足要求，應(yīng)更換油墨。
其他缺陷：視具體情況進(jìn)行檢查與調(diào)整。
(6)當(dāng)印出合格產(chǎn)品后，可做少量印刷再進(jìn)行一次檢查，方能進(jìn)行正式印刷。

(7)在印刷過程中要經(jīng)常注意套準(zhǔn)情況，色差及墨量大小，干燥情況以及紙帶張力大小的變化等，以便進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整。